工件折弯后外表面擦伤

①、原材料表面不光滑,清洁、校平原材料。

②、成型入块有废料,清除入块间的废屑。

③、成型块不光滑,将成型块电镀、抛光,提高凸凹模的光洁度。

④、凸模弯曲半径R太小,增大凸模弯曲半径⑤、模具弯曲间隙太小,调整上下模弯曲配合间隙。

⑥、凹模成型块加装滚轴成形。

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折弯变形尺寸变异：

(1)原因：a、导正销磨损，销径不足；b、折弯导位部分精度差、磨损；c、折弯凸、凹模磨损（ 压损）；d、模具让位不足；e、材料滑移，折弯凸、凹模无导位功能，折弯时未施以预压；f、模具结构及设计尺寸不良；g、冲件毛边，引发折弯不良；h、折弯部位凸模、凹模加设垫片较多，造成尺寸不稳定；i、材料厚度尺寸变异；j、材料机械形能变异。【拉伸模具、五金模具、冲压模具、炊具模具】城龙模具厂已经通过全网“商盟认证”，请放心采购，点击页面上“商盟认证图标”查询我公司认证信息。

(2)对策：a、更换导正销；b、重新研磨或更换；c、重新研磨或更换；d、检查，修正；e、修改设计，增设导位及预压功能；f、修改设计尺寸，分解折弯，增加折弯整xing等；g、研修下料位刀口; h、调整，采用整体钢垫；i、更换材料，控制进料质量；j、更换材料，控制进料质量。3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

模具钢工艺性能必知要点:

加工性是指锻、轧热加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能，它们与钠的化学成分、冶金质量、组织状态及硫、磷含量等有关。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。模具钢大部分是含有多种合金元素，而且其含量较高的钢种，尤其是高碳、高合金钢，在进行热加工时，要严格控制加热温度及冷却方式，以避免或减少热加工废料。而在冷加工之前，应改善组织状态，以减少在冷加工过程中刀具的磨损，并提高模具的表面质量。

冲压模具的真空处理及修理：

1、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

2、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。